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95789-30-3 / 頭孢替安海替酯鹽酸鹽的制備

概述[1][2]

頭孢替安海替酯鹽酸鹽又叫鹽酸頭孢替安酯。鹽酸頭孢替安酯是抗菌廣譜的第二代頭孢菌素,其對β-內(nèi)酰胺酶高度穩(wěn)定,可用于敏感致病菌葡萄球菌、肺炎球菌、嗜血流感桿菌等所引起的以下感染:咽喉炎、肺炎、毛囊炎、淋巴結(jié)炎、乳腺炎、中耳炎急性支氣管炎、慢性支氣管炎等。

頭孢替安海替酯鹽酸鹽的制備

制備[1]

現(xiàn)有技術(shù)中制備鹽酸頭孢替安酯時,多以頭孢替安碳酸鉀為原料與1-碘乙基環(huán)己基碳酸酯進(jìn)行酯化,然后將得到的頭孢替安酯用鹽酸成鹽后得到鹽酸頭孢替安酯,但是頭孢替安碳酸鉀價格昂貴,阻礙了該工藝的大規(guī)模使用。在EP0163433A2中報道了一種通過鹽酸頭孢替安、碳酸鉀和1-碘乙基環(huán)己基碳酸酯在N,N-二甲基甲酰胺中反應(yīng)制備鹽酸頭孢替安酯的方法,在用色譜柱對產(chǎn)品進(jìn)行洗脫后,其收率仍較低,因而該方法不適合工業(yè)化生產(chǎn)的需要。CN101955493中提到了一種鹽酸頭孢替安酯鹽酸鹽的制備方法,該方法先制備碳酸鉀后再進(jìn)行酯化反應(yīng)。但該方法制備的頭孢替安酯鹽酸鹽收率偏低,尤其是異構(gòu)體比例偏高,不符合藥典的要求。

CN201410257139.4針對目前對于鹽酸頭孢替安酯的制備中存在制備原料價格昂貴,成本高;制備所得的收率偏低、異構(gòu)體比例偏高的問題,而提供一鍋法制備鹽酸頭孢替安酯的方法,該方法簡化了鹽酸頭孢替安酯的反應(yīng)步驟,簡化操作過程,降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案為:一鍋法制備鹽酸頭孢替安酯的方法,包括以下步驟:

(1)鹽酸頭孢替安酯粗品的制備:a. 首先在50~100℃下將溶劑和1-氯乙基環(huán)己基碳酸酯進(jìn)行混合,然后加入碘化鈉并攪拌1~1.5小時;

b. 在步驟a所得溶液中加入有機(jī)堿或無機(jī)堿以及鹽酸頭孢替安,在50~80℃回流的條件下攪拌反應(yīng)15~20min,制得頭孢替安酯粗品;

c. 向步驟b所得的頭孢替安酯粗品中通入鹽酸氣體,過濾得到土黃色的鹽酸頭孢替安酯固體;

(2)鹽酸頭孢替安酯粗品的精制:a.將所得的鹽酸頭孢替安酯粗品加入至第一溶劑中,攪拌溶解;

b.將第二溶劑加入至步驟a所得的溶液中,攪拌析晶得到白色粉末的鹽酸頭孢替安酯。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的一鍋法鹽酸頭孢替安酯的方法,采用了1-氯乙基環(huán)己基碳酸酯、鹽酸頭孢替安、碘化鈉、有機(jī)堿或無機(jī)堿。包括鹽酸頭孢替安與1-氯乙基環(huán)己基碳酸酯發(fā)生反應(yīng)后,通入鹽酸氣,制備鹽酸頭孢替安酯粗品;鹽酸頭孢替安酯的精制。

本發(fā)明提供的方法能使得鹽酸頭孢替安酯收率不低于60%,異構(gòu)體的比例比不高于2%,所采用的方法可以避免色譜柱的使用,最大程度上減少反應(yīng)的步驟,降低成本的同時能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

主要參考資料

[1] CN201410257139.4 一鍋法制備鹽酸頭孢替安酯的方法

[2] CN201410065284.2 鹽酸頭孢替安酯片劑及其生產(chǎn)工藝

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